Automatyzacja oznaczeń Brady - jak przejść od ręcznego etykietowania do kontrolowanego, szybkiego procesu

Spis treści

1. Dlaczego automatyzować oznaczanie kabli?
2. Automatyczne owijanie kabli - oznaczenia, które powstają „przy okazji”
3. Automatyczne flagi kablowe - maksimum informacji na małej przestrzeni
4. Materiały etykietowe dopasowane do środowiska pracy
5. Inteligentne projektowanie i integracja z procesem produkcji
6. Kalkulator korzyści Brady - jak policzyć, czy automatyzacja się opłaci?
7. Jak podejść do wdrożenia automatycznego oznaczania Brady?
8. Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
9. Skontaktuj się z Grupą ASTAT - zaplanuj automatyzację oznaczeń

Rosnąca gęstość okablowania, krótsze serie produkcyjne i wymagania norm sprawiają, że oznaczanie kabli przestaje być prostą czynnością pomocniczą. Staje się krytycznym etapem procesu, który potrafi zatrzymać całą linię, jeśli brakuje etykiet, pojawią się pomyłki lub czas cyklu jest zbyt długi.

Doskonałym rozwiązaniem dla procesu oznaczania jest kompletny system Brady – od drukarek i automatycznych aplikatorów owijek oraz flag, przez oprogramowanie do projektowania etykiet, aż po kalkulatory korzyści pozwalające policzyć zwrot z inwestycji w automatyzację.

Dlaczego automatyzować oznaczanie kabli?

Automatyzacja oznacza, że te powtarzalne czynności przejmuje maszyna. Operator sprowadza swoją pracę do włożenia kabla w szczęki aplikatora i uruchomienia cyklu. Druk, pozycjonowanie i nałożenie etykiety odbywają się automatycznie - w czasie liczonym w sekundach.

Automatyczne owijanie kabli - oznaczenia, które powstają „przy okazji”

Jak działa automatyczny aplikator owijek kablowych?

Wyobraźmy sobie stanowisko przygotowania wiązek: operator tnie kable, ściąga izolację, zaciska końcówki. Przy każdym kablu musi również umieścić trwałe oznaczenie. W systemie Brady kabel trafia do automatycznego aplikatora owijek, np. z serii Wraptor.

Cykl wygląda następująco:

1. Operator podaje kabel do szczęk urządzenia.
2. Urządzenie automatycznie pobiera z rolki kolejną etykietę typu owijki.
3. Termotransferowa głowica drukuje na niej wymagany tekst, kod kreskowy lub kod 2D.
4. Mechanizm aplikujący dociska owijkę do kabla i owija ją wokół izolacji z kontrolowaną siłą.
5. Gotowy kabel wraca do rąk operatora - już z kompletnym oznaczeniem.

Cały proces trwa zaledwie kilka sekund, niezależnie od tego, czy seria liczy 10, czy 10 000 kabli. Otrzymujemy wyraźny, odporny na ścieranie wydruk, a każda etykieta jest zawsze jednakowo i precyzyjnie owinięta wokół kabla. W przeciwieństwie do ręcznego oklejania, gdzie naklejki często wypadają krzywo, system gwarantuje powtarzalne, estetyczne oznaczenia przy każdym kablu.

Automatyczne flagi kablowe - maksimum informacji na małej przestrzeni

Dlaczego flaga?

Są aplikacje, w których etykieta owijkowa nie wystarczy. Potrzebne jest miejsce na:

• dłuższy opis,
• schemat połączeń,
• kod kreskowy i kod 2D jednocześnie,
• informacje w kilku językach.

Wtedy idealnym rozwiązaniem jest etykieta typu flaga, czyli etykieta zamocowana na kablu jak chorągiewka. W systemach Brady drukarka z aplikatorem automatycznie drukuje i nakłada dwustronne flagi - bez ręcznego odklejania i składania etykiet.

Jak wygląda zautomatyzowany proces nakładania flag?

Operator przykłada kabel do odpowiedniego gniazda w urządzeniu.

1. Drukarka drukuje dane na etykiecie flagowej - zazwyczaj z marginesem, który stanie się częścią przylegającą do kabla.
2. Mechanizm aplikujący owija część klejącą wokół kabla i jednocześnie precyzyjnie składa etykietę, tworząc równą, czytelną flagę.
3. Gotowy kabel może być od razu odkładany do wiązki lub na montaż.

Czas cyklu wynosi około 3-5 sekund na flagę, przy zachowaniu bardzo wysokiej powtarzalności i estetyki. W porównaniu z ręcznym składaniem i naklejaniem flag oznacza to kilkukrotne przyspieszenie pracy i istotne ograniczenie reklamacji związanych z nieczytelnym oznakowaniem.

Materiały etykietowe dopasowane do środowiska pracy

Żeby automatyzacja miała sens, etykiety muszą wytrzymać cały cykl życia instalacji. Brady stosuje szeroką gamę materiałów:

• winyl samolaminujący - klasyczne owijki kablowe: część zadrukowana plus przezroczysty laminat zabezpieczający nadruk,
• tkanina nylonowa - elastyczne, cienkie etykiety dobrze układające się na wiązkach i nierównych powierzchniach,
• poliimid - oznaczenia do wysokich temperatur, typowe np. w lotnictwie i transporcie szynowym,
• poliester o wysokiej przyczepności - tam, gdzie etykieta musi trzymać się bardzo wymagających powierzchni,
• specjalne materiały do flag - w tym rozwiązania odporne na rozpuszczalniki, oleje oraz wersje ekonomiczne do zastosowań mniej krytycznych.

Dzięki temu etykiety z aplikatorów mogą pracować zarówno w czystej szafie sterowniczej, jak i na kablach prowadzonych przez halę produkcyjną, maszynownię czy pokład statku.

Inteligentne projektowanie i integracja z procesem produkcji

Automatyzacja fizycznego nakładania etykiet to tylko część układanki. Druga to zarządzanie danymi, czyli tym, co w ogóle ma się na etykiecie znaleźć.

Kalkulator korzyści Brady - jak policzyć, czy automatyzacja się opłaci?

Dostępne są proste kalkulatory oszczędności dla drukarek, aplikatorów oraz dla flagtora, które można też potraktować jako uniwersalny sposób liczenia zwrotu z inwestycji w automatyzację oznaczeń.

Krok 1. Dane wejściowe

Wystarczy odpowiedzieć na cztery pytania:

1. Jaki jest koszt pracy na godzinę?
   Przyjmujemy średni koszt „z pełnymi narzutami” (pensja + ZUS + koszty pośrednie) dla operatora obsługującego oznaczanie.
2. Ile etykiet miesięcznie nakładacie?
   Zsumuj etykiety na wiązki i kable, które dziś są nakładane ręcznie.
3. Ile sekund spodziewacie się zyskać na jednej etykiecie, przechodząc na automat Brady?
   Typowo różnica między ręcznym a automatycznym procesem to kilkanaście sekund na sztukę - kalkulator domyślnie sugeruje 12 sekund jako wartość odniesienia.
4. Jaka jest różnica ceny między etykietami używanymi obecnie a etykietami dla urządzeń automatycznych Brady?
   Jeżeli nowe etykiety są droższe, wpisujemy różnicę jako wartość dodatnią, a jeśli tańsze - jako ujemną.

Krok 2. Obliczenia oszczędności

Na podstawie tych danych można wyliczyć:

• zaoszczędzony koszt pracy na jedną etykietę - to wartość czasu, którego operator już nie musi poświęcać na ręczne nakładanie,
• roczne oszczędności na koszcie pracy - liczba etykiet miesięcznie × 12 × oszczędność na jednej etykiecie,
• liczbę zaoszczędzonych godzin - czas zaoszczędzony na jednej etykiecie × liczba etykiet w skali roku, przeliczony na godziny.

Kalkulator uwzględnia też różnicę w cenie etykiet, dlatego wynik pokazuje realne oszczędności, a nie tylko teoretyczny zysk z czasu pracy.

Krok 3. Zwrot z inwestycji po uwzględnieniu kosztu urządzenia

Ostatni etap to porównanie rocznych oszczędności z kosztem zakupu automatu.

Wynik „oszczędności ogółem minus koszt urządzenia” pokazuje, ile firma zyska (lub ile jej jeszcze brakuje do pełnego zwrotu), zakładając roczny horyzont czasowy. Przy odpowiednio dużej skali etykiet często okazuje się, że:

• automat spłaca się w ciągu kilkunastu miesięcy, a czasem nawet w kilka miesięcy,
• zaoszczędzone godziny można przeznaczyć na dodatkowe zlecenia lub skrócenie terminów dostaw,
• proces staje się mniej zależny od pojedynczych, doświadczonych pracowników.

Jak podejść do wdrożenia automatycznego oznaczania Brady?

Automatyzacja oznaczeń kabli z wykorzystaniem systemów Brady - zarówno owijek, jak i flag - to nie tylko wygoda. To konkretny, policzalny zysk: krótszy czas cyklu, mniej błędów, lepsza estetyka, większa powtarzalność i łatwiejsze audyty.

Dzięki temu decyzja o przejściu z ręcznego oznaczania na w pełni zautomatyzowany proces staje się nie tylko technicznie uzasadniona, ale także biznesowo oczywista.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

1. Od jakiego wolumenu etykiet automatyzacja zaczyna się opłacać?

Nie ma jednej magicznej liczby, ale w praktyce automatyzacja zaczyna mieć sens już od kilku tysięcy etykiet miesięcznie. Im większy wolumen, tym szybszy zwrot z inwestycji. Dobrym punktem wyjścia jest policzenie czasu, jaki dziś Twoi pracownicy spędzają na ręcznym etykietowaniu, i przepuszczenie tych danych przez kalkulator korzyści Brady (np. dla Wraptora A6500).

2. Czy automatyczne aplikatory poradzą sobie z różnymi średnicami kabli?

Tak. Systemy Brady są projektowane z myślą o szerokim zakresie średnic. Jeden automat może obsługiwać kilka-kilkanaście zakresów średnic za pomocą odpowiednio dobranych materiałów i ustawień. Dla bardzo cienkich kabli (np. światłowody) stosuje się specjalne moduły zaciskowe, a dla grubych kabli dobiera się szersze etykiety, tak aby nadruk był czytelny i trwały.

3. Czy muszę zmieniać używane dziś etykiety i taśmy?

Przy przejściu na automatyzację zwykle stosuje się materiały dedykowane do pracy w automacie (inne szerokości, nawój, rodzaj podkładu). To jednak szansa na dopasowanie etykiet do realnych warunków pracy: temperatury, kontaktu z olejami, chemikaliami czy promieniowaniem UV. Grupa ASTAT pomaga dobrać materiały tak, aby spełniały wymagania techniczne i jednocześnie były zoptymalizowane kosztowo.

4. Jak wygląda integracja automatu z istniejącym procesem produkcyjnym?

Najczęściej automat trafia bezpośrednio do gniazda przygotowania kabli - obok maszyn do cięcia i ściągania izolacji. Może pracować jako samodzielne stanowisko, do którego operator podaje kable, albo zostać zintegrowany z innymi urządzeniami (np. cięcie → odizolowanie → oznaczenie). Dane do drukowania etykiet mogą być pobierane z plików Excel, systemów CAD/ERP lub generowane bezpośrednio w oprogramowaniu Brady.

Skontaktuj się z Grupą ASTAT - zaplanuj automatyzację oznaczeń

Jeśli chcesz sprawdzić, ile Twoja firma może realnie zyskać na automatyzacji oznaczania kabli, skontaktuj się z Grupą ASTAT - autoryzowanym partnerem Brady w Polsce.

Specjaliści z Grupy ASTAT pomogą Ci:

• dobrać odpowiedni model automatu (owijki, flagi, drukarki stacjonarne),
• przeprowadzić testy na Twoich rzeczywistych kablach,
• policzyć opłacalność inwestycji z wykorzystaniem kalkulatora korzyści Brady,
• dobrać materiały etykietowe do warunków pracy instalacji,
• zorganizować wdrożenie, szkolenia i wsparcie serwisowe.

Zrób pierwszy krok w stronę automatyzacji oznaczeń - skontaktuj się z ekspertami Grupy ASTAT i umów bezpłatną konsultację techniczną.