Czujnik indukcyjny – dobór i przeznaczenie
Czujniki indukcyjne są najbardziej popularną odmianą czujników zbliżeniowych. Urządzenie to służy do wykrywania przedmiotów metalowych, jak również metalowych części maszyn znajdujących się w ich strefie działania. Cechuje je odporność na trudne warunki przemysłowe, takie jak wysoka temperatura czy ciśnienie, a niektóre z rozwiązań mogą być przeznaczone do pracy w agresywnych chemicznych środowiskach. Najistotniejszym z parametrów przy doborze czujnika jest właśnie strefa jego działania, która może wynosić nawet do kilkudziesięciu milimetrów, wartość ta uzależniona jest od kilku czynników. Należy zwrócić również uwagę na to, że nominalna strefa działania czujnika jest podawana dla stali, natomiast dla innych metali strefa ta ulega skróceniu. Inna wartość będzie aktywna dla mosiądzu, aluminium, a zupełnie inna dla miedzi. Jednakże powstały już czujniki indukcyjne, dla których cechą charakterystyczną jest stała odległość przełączania dla wszystkich metali.
Rozmiary, które są najczęściej stosowane to:
- czujniki indukcyjne M8,
- czujniki indukcyjne M12,
- czujniki indukcyjne M18,
- czujniki indukcyjne M30.
W aplikacjach możemy spotkać również czujniki miniaturowe w obudowach gładkich lub gwintowanych, a także prostopadłościenne, widełkowe lub z otworem, które można wykorzystać przy zliczaniu detali lub detekcji zerwania linki metalowej. Czujniki mogą być również podłączone do liczników, sterowników czy też układów przekaźnikowych w celu zliczania oraz kontrolowania położenia, czy też do pomiaru prędkości obrotowej wirujących przedmiotów itp.
Praca czujnika następuje przy napięciu stałym DC lub przemiennym AC, dostępne są również wersje 5-przewodowe, posiadające uniwersalne zasilanie oraz wyjście przekaźnikowe (SDPT). Istnieją różne wyjścia czujnika, mogą być cyfrowe (polaryzacja PNP, NPN), analogowe (4…20mA, 0…10V DC) lub wyjście typu Namur dla stref zagrożonych wybuchem. Najbardziej powszechnie stosowanym rodzajem wyjścia jest kombinacja PNP NO z wyjściem aktywnym po zbliżeniu obiektu. Dzięki wbudowanemu wskaźnikowi LED dostajemy informację o stanie wyjścia.
Budowa czujnika indukcyjnego
Rozmiar czujnika definiuje częstotliwość przełączania, z jaką czujnik może pracować, im mniejszy czujnik tym z większą częstotliwością jest możliwa współpraca, co jest związane z działaniem układu rezonansowego. Częstotliwość ta może sięgać kilku kHz. Przyłączem w czujniku może być wbudowany przewód lub znormalizowane złącze M8, M12 lub złącze kwadratowe.
Czujniki indukcyjne możemy stosować w wielu aplikacjach, na przykład urządzenie może pracować jako wyłącznik krańcowy, który wykrywa obecność metalowego elementu dystrybutora dozującego, wykonującego ruchy w lewą jak w i prawą stronę. W przypadku dojechania dozatora do czujnika otrzymujemy sygnał o obecności jednostki, w wyniku czego dochodzi do zmiany kierunku obrotów i zmiany ruchu w przeciwną stronę. Innymi zastosowaniami jest między innymi wykorzystanie czujników do kontroli zamknięcia zasuwy, kontroli drgań w układzie czy też położenia nakrętki.
W naszej ofercie oprócz standardowych rozwiązań posiadamy również specjalne wykonania, dostosowane pod konkretne branże. Wymienić można tutaj między innymi zwiększoną strefę działania, wysoką temperaturę, odporność na korozję w przypadku stali nierdzewnej czy fluoroplastu, dodatkowej powłoki odpornej na przykład na odpryski spawalnicze, certyfikaty dla stref zagrożonych wybuchem (ATEX), jak również pozostałymi (ECOLAB, SIL / PL). Dodatkowo warto wspomnieć o szczelności (IP67, IP69K, metalowe czoło, a także dodatkowe uszczelki do montażu w ściance pod zbiornikiem ciśnienia).