Jak prawidłowo dobrać system zawieszonego ramienia?

Jeśli ustaliliśmy już, że przewymiarowanie nie jest potrzebne, możemy skupić się na minimalizacji kosztów, czyli dobraniu optymalnego rozwiązania do wymaganej długości ramienia i zamocowanego do niego ciężaru.

Do realizacji tego celu potrzebujemy oszacować masę obudowy, wraz z wyposażeniem i odczytać z wykresu, który model z 3 dostępnych w serii zapewni wystarczający zapas nośności (do masy wyposażonej obudowy będziemy musieli doliczyć również wagę samego ramienia). Dla uproszczenia można przyjąć, że każdy kg masy przekłada się na 10 N siły. Przykładowo jeśli wyposażona obudowa waży ok. 10 kg, ale chcemy ją odsunąć na odległość 2 m, to musimy zastosować ETR060, otrzymując ok. 50 kg zapasu na wagę samego ramienia i ewentualne dodatkowe siły mogące zadziałać na naszą konstrukcję.

Kiedy mamy już oszacowaną serię, z której chcemy skorzystać, pozostaje już tylko dobrać poszczególne elementy zestawu. Załóżmy, że nasza obudowa o wadze ok. 10 kg ma być odsunięta od pionowego elementu maszyny na odległość 2 m i obniżona względem punktu zaczepienia o 0,75 m. Dodatkowo chcemy na tak stworzonym ramieniu umieścić sygnalizację pracy urządzenia a samą obudowę wygodnie obracać. Jest to jedna z najprostszych, typowych aplikacji, której wizualizacja widoczna jest na rysunku. Widoczne elementy (bez sygnalizatora) ważą niecałe 13 kg, dodając do tego 10 kg obudowy, pozostaje nam zapas nośności rzędu 370 N (ok. 37 kg), zapewniając stabilną pracę mimo długości całego ramienia.

System zawieszonego ramienia pozwala Państwu na ograniczenie czasu przygotowywania części sterująco-nadzorczej maszyny przy jednoczesnej powtarzalności elementów, która pomaga zunifikować wygląd tworzonych urządzeń. Zwiększą one nie tylko estetykę, ale również komfort i bezpieczeństwo jej przyszłej obsługi. Nasi doradcy służą pomocą w razie wszelkich problemów ze znalezieniem idealnego rozwiązania dla Państwa aplikacji. Zachęcamy do kontaktu.