Jak zapewnić szczelność i odporność na środki czyszczące w maszynach do pakowania żywności?

Bezpieczne i higieniczne warunki produkcji w przemyśle spożywczym to nie tylko branżowy standard – to fundament zaufania, jakości i odpowiedzialnej produkcji. W Grupie ASTAT doskonale rozumiemy, że każda maszyna, każdy komponent i każdy detal instalacji ma bezpośredni wpływ na niezawodność procesu oraz bezpieczeństwo finalnego produktu. Jednym z często pomijanych, a jednocześnie kluczowych elementów tej układanki są przepusty kablowe – szczególnie w maszynach do pakowania żywności, które są narażone na częste czyszczenie i działanie silnych środków chemicznych. Jak więc skutecznie zapewnić szczelność przepustów kablowych i ich odporność na mycie wysokociśnieniowe? Przeczytaj praktyczny poradnik, w którym krok po kroku wyjaśniamy, na co zwrócić uwagę przy doborze i montażu.

Dlaczego szczelność instalacji kablowych w przemyśle spożywczym jest kluczowa?

Jak zapewnić szczelność i odporność na środki czyszczące w maszynach do pakowania żywności?

W maszynach do pakowania żywności czystość i higiena to nie tylko wymóg sanitarny – to podstawa, której niedopilnowanie może skutkować poważnymi konsekwencjami: skażeniem produktów, przestojami produkcyjnymi, a nawet wycofaniem całych partii z rynku. Części maszyn, które mają kontakt pośredni z produktami lub znajdują się w strefach podwyższonego ryzyka, muszą być odporne na:

  • obecność wody zarówno w stanie ciekłym, jak i pary wodnej,
  • silne środki czyszczące (alkaliczne, kwaśne, pieniące),
  • częste zmiany temperatury.

To właśnie dlatego tak istotne jest zastosowanie odpowiednich komponentów – a szczelność przepustów kablowych to jeden z fundamentów bezpieczeństwa. Źle dobrane lub niewłaściwie zamontowane przepusty stają się słabym punktem instalacji: woda i detergenty mogą przedostawać się do wnętrza obudowy, prowadząc do korozji, zwarć czy awarii urządzeń elektrycznych.

Co oznacza klasa szczelności IP68 dla przepustów kablowych?

Dobór odpowiednich przepustów kablowych do maszyn przemysłowych – zwłaszcza w sektorze spożywczym – powinien być oparty na precyzyjnie określonych wymaganiach dotyczących odporności na działanie czynników środowiskowych. Jednym z najważniejszych wskaźników jest stopień ochrony IP (Ingress Protection), definiowany zgodnie z normą IEC 60529. Klasyfikacja IP opisuje poziom zabezpieczenia urządzenia przed dostępem do niebezpiecznych części oraz wnikaniem obcych ciał stałych i cieczy.

IP68 – rozszyfrowanie kodu

Kod IP składa się z dwóch cyfr:

  • pierwsza cyfra (6) oznacza pełną ochronę przed wnikaniem pyłu oraz całkowite zabezpieczenie przed kontaktem z wewnętrznymi elementami elektrycznymi (np. palcem lub narzędziem); najwyższy możliwy poziom (6/6) ochrony przed wnikaniem ciał stałych,
  • druga cyfra (8) określa odporność na ciągłe zanurzenie w wodzie – urządzenie lub komponent może pozostawać zanurzone w wodzie pod określonym ciśnieniem i przez określony czas, bez ryzyka przenikania cieczy do wnętrza.

W przypadku przepustów kablowych oznaczonych jako IP68, oznacza to więc, że są one:

Jak zapewnić szczelność i odporność na środki czyszczące w maszynach do pakowania żywności?
  • hermetyczne względem drobin pyłu, mąki, kurzu technologicznego czy sproszkowanych produktów spożywczych,
  • odporne na zanurzenie w wodzie – typowo testowane przy zanurzeniu na głębokość 1–3 metrów przez 30 minut lub dłużej, w zależności od deklaracji producenta.

Znaczenie IP68 w kontekście przemysłu spożywczego

W środowisku produkcji i pakowania żywności, komponenty klasy IP68 znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie instalacja elektryczna może być:

  • narażona na intensywne mycie wodą (np. przy użyciu pianownic, węży, zraszaczy),
  • wystawiona na wilgoć i kondensację (np. komory chłodnicze, linie pakujące świeże produkty),
  • zagrożona zalaniem w wyniku awarii lub błędu operatora.

Dzięki odpowiedniej klasie szczelności, przepusty kablowe mogą skutecznie chronić wnętrze maszyn, szaf sterowniczych i puszek przyłączeniowych przed penetracją wilgoci, co w praktyce ogranicza ryzyko korozji, zwarć i przestojów technologicznych.

Odporność na środki czyszczące – materiały i konstrukcja przepustów Icotek

Marka Icotek od lat dostarcza innowacyjne rozwiązania w zakresie prowadzenia kabli, szczególnie do wymagających środowisk przemysłowych. W maszynach do pakowania żywności sprawdzają się przepusty kablowe wykonane z:

  • poliamidu PA6 z dodatkiem włókien szklanych, które zapewniają odporność mechaniczną i chemiczną,
  • stali nierdzewnej V4A (AISI 316L) – stosowanej w korpusach przepustów w wersjach do stref higienicznych,
  • uszczelnień z elastomerów EPDM lub TPE – odpornych na ługi i kwasy używane w środkach myjących.

Kluczowe cechy konstrukcji przepustów kablowych Icotek:

  • brak szczelin i wgłębień, w których mogłyby osadzać się resztki jedzenia, kurz lub środki chemiczne,
  • gładkie powierzchnie, które ułatwiają zmywanie zabrudzeń,
  • modułowa budowa, pozwalająca na łatwą wymianę kabli bez naruszania szczelności.

Warto też zwrócić uwagę na przepusty serii KEL-ER oraz KEL-DPZ, które spełniają wymagania IP66/68, a dodatkowo umożliwiają prowadzenie wielu kabli przez jedno złącze, oszczędzając miejsce i upraszczając instalację.

Jak zamontować przepust kablowy, aby zachować szczelność?

Nawet najlepszy przepust kablowy traci swoje właściwości, jeśli zostanie źle zamontowany. Poniżej przedstawiamy szczegółowe, praktyczne wskazówki, które pomogą Ci zapewnić pełną szczelność instalacji, zgodnie z wymaganiami norm IP68.

Jak zapewnić szczelność i odporność na środki czyszczące w maszynach do pakowania żywności?

Wybierz odpowiedni rozmiar i typ przepustu

  • Dopasowanie średnicy - upewnij się, że średnica kabla mieści się w zakresie pracy uszczelki. Jednym z najczęstszych błędów jest zastosowanie zbyt dużego otworu lub kabla o zbyt małej średnicy względem uszczelki.​
  • Rodzaj przepustu - wybierz przepust odpowiedni do środowiska pracy (np. IP68/IP69K dla środowisk o wysokiej wilgotności.​

Przygotuj powierzchnię montażową

  • Czystość i gładka powierzchnia - przed montażem przepustu dokładnie oczyść i odtłuść powierzchnię obudowy. Unikaj zarysowań i uszkodzeń, które mogą zaburzyć przyleganie.
  • Odpowiedni otwór - upewnij się, że otwór montażowy jest wykonany prostopadle do powierzchni obudowy, co zapewni równomierne przyleganie uszczelki.

Zastosuj odpowiednie akcesoria uszczelniające

  • Podkładki uszczelniające - w przypadku montażu przepustu w otworze przelotowym (bez gwintu), zastosuj podkładkę uszczelniającą (np. z nylonu), aby zapewnić odpowiednią szczelność między przepustem a obudową.​
  • Smarowanie gwintów: Dla przepustów z gwintem stożkowym, użyj odpowiedniego smaru na gwinty, aby poprawić szczelność i zapobiec korozji.​

Dokręć z odpowiednim momentem

  • Zalecenia producenta - stosuj się do zaleceń producenta dotyczących momentu dokręcania nakrętek lub śrub montażowych. Zbyt mała siła może nie zapewnić odpowiedniego docisku uszczelki, zbyt duża – uszkodzić materiał.​
  • Narzędzia - używaj odpowiednich narzędzi, np. kluczy dynamometrycznych do dokręcania, aby zapewnić równomierny docisk i uniknąć uszkodzeń.​

Sprawdź szczelność po montażu

  • Testy ciśnieniowe - po zakończeniu montażu, przeprowadź testy ciśnieniowe lub wodne, aby upewnić się, że przepust jest szczelny.​
  • Inspekcja wizualna - sprawdź, czy nie ma widocznych szczelin, nacięć lub innych uszkodzeń, które mogłyby wpłynąć na szczelność.​

Pamiętaj, że prawidłowy montaż przepustu kablowego jest kluczowy dla zapewnienia długotrwałej i niezawodnej ochrony przed wnikaniem pyłu i wody. Stosując się do powyższych wskazówek, możesz mieć pewność, że Twoja instalacja będzie spełniać wymagania nawet w najbardziej wymagających warunkach.​

Jak zapewnić szczelność i odporność na środki czyszczące w maszynach do pakowania żywności?

Podsumowanie – przepusty kablowe odporne na mycie i czyszczenie

W branży spożywczej, gdzie każdy szczegół może decydować o jakości i bezpieczeństwie produktów, nie warto iść na kompromisy. Wybór odpowiedniego przepustu kablowego – szczelnego, odpornego na środki czyszczące i spełniającego normy IP68 – to inwestycja w trwałość i niezawodność linii pakujących.

Marka Icotek dostarcza szeroką gamę rozwiązań dostosowanych do wymagających aplikacji — od przepustów kablowych z certyfikatem IP68, przez elastyczne systemy modułowe, aż po higieniczne wersje ze stali nierdzewnej. Dzięki temu masz pewność, że Twoja instalacja kablowa będzie nie tylko funkcjonalna, ale też w pełni bezpieczna i zgodna z normami sanitarnymi.

Nie zapominaj też o odpowiednim montażu – nawet najlepszy produkt wymaga precyzji i dbałości o detale. Tylko wtedy zyskujesz pełną ochronę przed wilgocią, detergentami i innymi zagrożeniami typowymi dla produkcji spożywczej.

W Grupie ASTAT stawiamy na pełen profesjonalizm, nie tylko w zakresie doradztwa technicznego, ale również w doborze sprawdzonych i certyfikowanych rozwiązań – takich jak przepusty kablowe marki Icotek. Dostarczamy naszym klientom rozwiązania spełniające rygorystyczne normy branżowe, dopasowane do indywidualnych potrzeb linii produkcyjnych.

Mateusz Kudła

Zapytaj o produkt

Zapytaj o produkt

Uzupełnienie informacji pozwoli na szybsze zweryfikowanie firmy i uwzględnienie ustalonych warunków handlowych