61 848 88 71
info@astat.plPracownia rezonansu magnetycznego to przestrzeń, w której precyzja techniczna ma bezpośredni wpływ na jakość diagnostyki. Aparat MRI pracuje w bardzo wymagającym środowisku, dlatego pomieszczenie musi być odpowiednio zabezpieczone przed zakłóceniami elektromagnetycznymi. Jednym z kluczowych elementów takiej ochrony jest klatka Faradaya, czyli ekranowane pomieszczenie ograniczające wpływ zewnętrznych sygnałów radiowych na pracę rezonansu.
W ASTAT realizacja klatki Faradaya dla pracowni MRI to proces prowadzony kompleksowo - dzięki temu każdy etap pozostaje pod kontrolą jednego, doświadczonego zespołu.
Dlaczego klatka Faradaya jest tak ważna w pracowni MRI?
Rezonans magnetyczny wymaga stabilnych warunków pracy. Zakłócenia elektromagnetyczne mogą wpływać na jakość obrazowania, dlatego pomieszczenie MRI musi zostać odpowiednio odseparowane od zewnętrznych źródeł sygnałów radiowych.
Klatka Faradaya pełni funkcję bariery ekranowej. Jej zadaniem jest zapewnienie szczelności elektromagnetycznej całego pomieszczenia - ścian, sufitu, podłogi, drzwi, okien, wentylacji, instalacji elektrycznej oraz wszystkich niezbędnych przepustów. Rozwiązania dla pracowni MRI zapewniają tłumienie na poziomie 100 dB w zakresie 30 MHz-300 MHz, a także umożliwiają ograniczenie oddziaływania pola magnetycznego w zakresie wynikającym z przyjętych rozwiązań projektowych.
Jak wygląda proces realizacji klatki Faradaya dla pracowni MRI?
Sprawna realizacja tak specjalistycznego pomieszczenia wymaga dobrej koordynacji wielu obszarów: technicznego, projektowego, produkcyjnego i wykonawczego. Dlatego cały proces powinien być prowadzony według jasno określonego planu, który pozwala zachować kontrolę nad jakością, terminami oraz końcowym efektem inwestycji.
Krok 1: konsultacje i analiza wymagań
Każda realizacja rozpoczyna się od rozmowy z klientem oraz analizy wymagań technicznych. Na tym etapie ustalane są podstawowe założenia inwestycji: warunki obiektowe, wymagania dotyczące instalacji, układ pracowni oraz oczekiwane parametry ekranowania.
To moment, w którym szczególnie ważne jest dokładne rozpoznanie potrzeb. Inaczej wygląda realizacja w nowym obiekcie, a inaczej modernizacja istniejącej pracowni. Znaczenie mają również ograniczenia architektoniczne, dostępność miejsca, układ pomieszczeń sąsiednich, prowadzenie instalacji czy wymagania związane z transportem i montażem aparatu MRI.
Dobrze przeprowadzona analiza pozwala uniknąć problemów na późniejszych etapach i przygotować rozwiązanie dopasowane do konkretnej inwestycji.
Krok 2: projekt dopasowany do konkretnej pracowni
Po analizie wymagań rozpoczyna się etap projektowania. W ASTAT każda klatka Faradaya przygotowywana jest indywidualnie, zgodnie z warunkami obiektu i potrzebami użytkownika.
Projekt obejmuje między innymi kalkulację liczby paneli ekranowanych, dobór wymiarów drzwi i okien, zaplanowanie instalacji elektrycznej, dobór filtrów przepustowych zasilania, filtrów sygnałowych, paneli wentylacyjnych oraz przepustu quench pipe*. Uwzględniane jest także wykończenie wnętrza, tak aby pracownia była nie tylko funkcjonalna, ale również estetyczna i dostosowana do standardów obiektów medycznych.
Dużą zaletą takiego podejścia jest możliwość pełnej personalizacji. Drzwi ekranowane mogą zostać wykonane w wymaganym rozmiarze, jako lewe lub prawe, otwierane do wewnątrz albo na zewnątrz. Podobnie okna ekranowane są dostosowywane do konkretnego projektu i mogą zostać zaprojektowane zgodnie z układem pracowni oraz sterowni MRI.
Krok 3: produkcja elementów ekranowanych
Po zatwierdzeniu projektu rozpoczyna się produkcja elementów ekranowania. Komponenty przygotowywane są zgodnie z przyjętymi założeniami technicznymi, tak aby na etapie montażu możliwe było sprawne złożenie kompletnego systemu.
W przypadku rozwiązań ASTAT panele ścienne i sufitowe wykonywane są z galwanizowanej stali o grubości 2 mm. Na tym etapie powstają również elementy takie jak drzwi, okna, filtry, przepusty oraz komponenty niezbędne do wykonania instalacji. Produkcja w kontrolowanych warunkach pozwala zachować wysoką powtarzalność i jakość wykonania.
Krok 4: montaż na obiekcie
Kolejnym etapem jest montaż klatki Faradaya w docelowym obiekcie. To jeden z najważniejszych momentów całej realizacji, ponieważ nawet najlepiej zaprojektowany system wymaga prawidłowego wykonania na miejscu.
Montaż obejmuje instalację paneli ściennych i sufitowych, wykonanie podłogi ekranowanej, osadzenie drzwi i okien, montaż filtrów, paneli wentylacyjnych, przepustów oraz rozprowadzenie instalacji elektrycznej. Panele są skręcane śrubami na każdym boku z zastosowaniem uszczelki międzypanelowej, co zapewnia trwałą szczelność elektromagnetyczną konstrukcji na wiele lat. W rozwiązaniach ASTAT podłoga wykonywana jest w technologii folii miedzianej przyklejonej do płyty OSB, co zapewnia ciągłość ekranowania całej konstrukcji. Warstwą wierzchnią jest wykładzina podłogowa przeznaczona do zastosowań medycznych.
Prace prowadzi wykwalifikowana i doświadczona kadra. Ma to szczególne znaczenie, ponieważ na budowie często pojawiają się sytuacje wymagające szybkiej reakcji, dopasowania rozwiązań do warunków obiektu lub współpracy z innymi wykonawcami. Dla zespołu ASTAT rozwiązywanie takich wyzwań jest codziennością.
Krok 5: pomiary skuteczności ekranowania
Po zakończeniu montażu wykonywane są pomiary skuteczności ekranowania. Ich celem jest potwierdzenie, że klatka Faradaya spełnia wymagania projektowe i zapewnia odpowiedni poziom ochrony przed sygnałami radiowymi mogącymi zakłócać pracę rezonansu magnetycznego.
Pomiary obejmują weryfikację skuteczności ekranowania dla częstotliwości sygnałów radiowych istotnych z punktu widzenia pracy MRI. To właśnie ten etap potwierdza szczelność całej konstrukcji - nie tylko paneli, ale również drzwi, okien, filtrów, wentylacji, przepustów i połączeń między elementami.
Wyniki pomiarów są dokumentowane w raporcie, który stanowi potwierdzenie parametrów końcowych wykonanej klatki Faradaya.
Krok 6: dokumentacja techniczna i odbiór
Po wykonaniu pomiarów przygotowywana jest dokumentacja techniczna. Obejmuje ona informacje dotyczące zrealizowanego systemu, zastosowanych rozwiązań oraz wyników pomiarów końcowych.
Dokumentacja jest ważna zarówno na etapie odbioru inwestycji, jak i późniejszej eksploatacji pomieszczenia. Ułatwia serwisowanie, modernizacje oraz ewentualne przyszłe prace techniczne w obrębie pracowni MRI.
Dzięki temu klient otrzymuje nie tylko gotową klatkę Faradaya, ale również komplet informacji potrzebnych do jej użytkowania i utrzymania.
Krok 7: serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
Realizacja nie kończy się w momencie odbioru. ASTAT zapewnia również serwis gwarancyjny i pogwarancyjny, co daje użytkownikowi dodatkowe bezpieczeństwo na etapie eksploatacji pracowni.
Wsparcie serwisowe może obejmować konsultacje techniczne, diagnostykę, przeglądy, naprawy lub pomoc przy zmianach wynikających z dalszego rozwoju pracowni. To szczególnie ważne w przypadku obiektów medycznych, gdzie ciągłość działania i niezawodność infrastruktury mają duże znaczenie dla codziennej pracy.
Doświadczenie, które ma znaczenie
ASTAT posiada wieloletnie doświadczenie w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej oraz realizacji pomieszczeń ekranowanych. Firma bazuje na projektach wykonywanych dla sektorów o wysokich wymaganiach, takich jak branża wojskowa, motoryzacyjna, lotnicza i laboratoryjna. To doświadczenie zostało wykorzystane przy opracowaniu rozwiązań klatek Faradaya dla pracowni rezonansu magnetycznego.
W praktyce oznacza to nie tylko znajomość technologii ekranowania, ale również umiejętność prowadzenia złożonych realizacji, w których liczą się dokładność, terminowość, kontrola jakości i elastyczność działania.
Kompleksowa realizacja pod kontrolą jednego zespołu
Jedną z najważniejszych zalet współpracy z ASTAT jest kompleksowe podejście do realizacji. Wszystkie etapy - od projektu i dokumentacji technicznej, przez produkcję elementów ekranowania, montaż w obiekcie i uruchomienie, aż po końcowe pomiary oraz serwis - realizowane są we własnym zakresie. Takie podejście zapewnia pełną kontrolę jakości oraz zgodność parametrów końcowych z założeniami projektowymi.
Dla klienta oznacza to większą przejrzystość procesu, sprawniejszą komunikację i odpowiedzialność jednego partnera za całość realizacji.
Klatka Faradaya szyta na miarę pracowni MRI
Każda pracownia MRI jest inna. Różnią się układem pomieszczeń, wymaganiami instalacyjnymi, etapem inwestycji, dostępną przestrzenią i oczekiwaniami użytkowników. Dlatego skuteczna klatka Faradaya nie powinna być rozwiązaniem katalogowym, lecz systemem zaprojektowanym pod konkretny obiekt.
Indywidualny projekt pozwala dobrać odpowiednie drzwi, okna, filtry, przepusty, wentylację, instalację elektryczną i wykończenie. Dzięki temu gotowa konstrukcja spełnia wymagania techniczne, a jednocześnie pozostaje funkcjonalna w codziennej pracy personelu medycznego.
Podsumowanie
Proces realizacji klatki Faradaya dla pracowni MRI wymaga doświadczenia, precyzji i dobrej organizacji. Kluczowe znaczenie ma każdy etap: od konsultacji i analizy wymagań, przez indywidualny projekt, produkcję elementów, montaż, pomiary skuteczności ekranowania, aż po dokumentację oraz serwis.
ASTAT prowadzi ten proces kompleksowo, zapewniając klientowi wsparcie na każdym etapie inwestycji. Dzięki doświadczeniu w obszarze EMC i pomieszczeń ekranowanych firma może realizować rozwiązania dopasowane do konkretnych wymagań pracowni MRI - zarówno pod względem technicznym, jak i użytkowym.
Planujesz budowę lub modernizację pracowni rezonansu magnetycznego? Skontaktuj się z zespołem ASTAT i sprawdź, jak możemy zaprojektować oraz wykonać klatkę Faradaya dopasowaną do Twojej inwestycji.
*Przepust quench pipe (ang. quench pipe lub cryogen pipe) to kluczowy element bezpieczeństwa instalowany w pomieszczeniach, gdzie pracują rezonanse magnetyczne (MRI).
Głównym zadaniem rury quenchowej jest bezpieczne odprowadzenie na zewnątrz budynku dużej ilości gazowego helu, który wydostaje się z aparatu MRI podczas tzw. "quench'u" (gwałtownego zjawiska utraty nadprzewodnictwa przez magnes).
- Bezpieczeństwo: Zjawisko quench'u powoduje, że ciekły hel zamienia się w gaz o bardzo niskiej temperaturze, co w zamkniętym pomieszczeniu stanowi zagrożenie uduszeniem lub poparzeniem dla personelu i pacjentów.
- Konstrukcja: Jest to zazwyczaj rura o dużej średnicy, łącząca górną część magnesu MRI z zewnętrzną częścią budynku (np. dachem lub ścianą zewnętrzną).
- Zasada działania: W sytuacji awaryjnej, gdy ciśnienie w magnesie rośnie, zawór bezpieczeństwa otwiera się i gaz jest odprowadzany przez tę rurę na zewnątrz