61 848 88 71
info@astat.plJeśli jesteś zainteresowany usługą skontaktuj się z nami!
Kalibracja mierników i wzorcowanie to dwa fundamentalne procesy, które odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu dokładności przyrządów pomiarowych. Oba te pojęcia są ściśle związane, ale różnią się swoim zakresem i celem. W ofercie ASTAT Energetyka znajdziesz kompleksowe usługi metrologiczne, które spełniają najwyższe standardy branżowe. W niniejszym tekście omówimy definicje, różnice między nimi, częstotliwość wykonywania oraz ich znaczenie w różnych dziedzinach.
Dlaczego kalibracja i wzorcowanie miernika są tak ważne?
Każde urządzenie pomiarowe z czasem ulega odchyleniom od normy. Regularna kalibracja urządzeń pomiarowych pozwala na dostosowanie ich parametrów do wymagań określonych przez producenta lub standardy branżowe. Z kolei wzorcowanie miernika to proces porównywania jego wskazań z wartościami odniesienia, co umożliwia potwierdzenie jego dokładności.
W praktyce oznacza to:
- większą wiarygodność wyników pomiarowych,
- eliminację ryzyka błędów, które mogłyby wpływać na działanie urządzeń,
- przedłużenie żywotności urządzeń poprzez ich odpowiednią konserwację.
Nie uwzględniono tutaj Twojego urządzenia?
Napisz do nas!
Zdj.1. Kalibracja testera adaptronic
Jak przebiega proces kalibracji i wzorcowania?
Procesy kalibracji przyrządów pomiarowych oraz wzorcowania urządzeń kontrolno-pomiarowych rozpoczynają się od szczegółowej analizy potrzeb klienta. Następnie przeprowadzane są testy w kontrolowanych warunkach, z wykorzystaniem urządzeń referencyjnych.
Każdy etap procesu jest dokumentowany, a klient otrzymuje szczegółowy raport, który potwierdza zgodność urządzenia z wymaganiami. Dzięki temu masz pewność, że Twoje urządzenia działają optymalnie i zgodnie z przeznaczeniem.
Regularna kalibracja urządzeń pomiarowych oraz usługa wzorcowania urządzeń pomiarowych to inwestycja, która przynosi wiele korzyści. Zaleca się przeprowadzanie tych procesów w następujących sytuacjach:
- po zakupie nowego urządzenia,
- po każdej naprawie, np. w ramach naprawy elektroniki przemysłowej,
- w regularnych odstępach czasu, określonych w normach branżowych lub przez producenta.
Usługi kalibracyjne — oferta kalibracji i wzorcowania
- Kalibracje testerów z Schleich i adaptronic z możliwością przyjazdu. Wystawiany certyfikat kalibracji producenckiej zgodnie z naszymi systemami zarządzania jakością DIN EN ISO 9001:2008 i naśladując DIN EN ISO 17025:2005,
- kalibracje DAkkS (DKD) oraz wzorcowania nie/akredytowane przyrządów pomiarów Gossen Metrawatt i analizatorów A-Eberle,
- akredytowane kalibracje urządzeń Rohde&Schwarz, EMC-Partner, Newtons4th, Gauss Instruments itd.
Kalibracja a wzorcowanie przyrządów pomiarowych
Kalibracja mierników to proces dostosowywania przyrządu pomiarowego w celu uzyskania zgodności ze znanymi standardami referencyjnymi. Celem jest eliminacja błędów systematycznych i dostosowanie przyrządu tak, aby jego wyniki były zgodne z rzeczywistymi wartościami pomiarowymi. Kalibracja urządzeń kontrolno-pomiarowych obejmuje ustawianie przyrządu w taki sposób, aby jego odczyty były zgodne z wartościami referencyjnymi.
Wzorcowanie miernika to proces określania charakterystyki pomiarowej przyrządu w odniesieniu do znanego wzorca o precyzyjnie znanych właściwościach. Wzorce są zazwyczaj utrzymywane w specjalnych laboratoriach wzorcujących i posiadają najwyższą dostępną precyzję. Wzorcowanie urządzeń kontrolno-pomiarowych pozwala na określenie, w jakim stopniu przyrząd pomiarowy jest zbliżony do idealnego wzorca.
Znaczenie kalibracji i wzorcowania
Automatyka przemysłowa i jej systemy, opierając się na precyzyjnych danych, wymagają regularnej kalibracji urządzeń pomiarowych, aby zapewnić niezawodność procesów produkcyjnych. Jakie jeszcze znaczenie mają usługi kalibracyjne?
-
Dokładność pomiarów:
- Kalibracja urządzeń pomiarowych eliminuje błędy systematyczne, poprawiając dokładność pomiarów,
- Wzorcowanie urządzeń elektrycznych potwierdza dokładność przyrządu względem najbardziej precyzyjnych standardów.
-
Zgodność z normami:
- Regularna kalibracja urządzeń pomiarowych jest często wymagana przez normy branżowe i regulacje,
- Wzorcowanie przyrządów pomiarowych pomaga w spełnianiu najbardziej rygorystycznych standardów.
-
Śledzenie zmian w czasie:
- Kalibracja mierników elektrycznych pozwala na monitorowanie zmian w dokładności przyrządów w trakcie eksploatacji,
- Wzorcowanie miernika dostarcza punktów odniesienia do oceny zmian w czasie.
-
Bezpieczeństwo i jakość:
-
W wielu dziedzinach, takich jak medycyna czy przemysł lotniczy, kalibracja i wzorcowanie są kluczowe dla bezpieczeństwa i zapewnienia wysokiej jakości produktów.
-
-
Możliwość aktualizacji oprogramowania:
- Aktualizacje nie tylko eliminują błędy w oprogramowaniu, ale także wprowadzają optymalizacje procesów pomiarowych, poprawiając wydajność i responsywność sprzętu. Dla użytkowników pracujących z testerami elektrycznymi, generatorami mocy biernej czy analizatorami sieci, to kluczowa kwestia, mająca wpływ na precyzję przeprowadzanych pomiarów,
- Dla firm, które regularnie korzystają z naszych rozwiązań, optymalizacja czasu pomiarów przekłada się na efektywność pracy. Skrócenie czasu potrzebnego na przeprowadzenie pomiarów pomaga zminimalizować koszty operacyjne i zwiększyć zyski.
Częstotliwość wykonywania kalibracji/wzorcowania
Częstotliwość kalibracji przyrządów pomiarowych zależy od kilku czynników, takich jak rodzaj przyrządu, środowisko pracy, istotność pomiarów oraz normy przemysłowe lub regulacje branżowe. Oto kilka ogólnych wskazówek:
- Zalecenia producenta:
- Zawsze warto sprawdzić zalecenia producenta dotyczące częstotliwości kalibracji. W instrukcjach obsługi lub specyfikacjach technicznych często znajdują się informacje dotyczące interwałów kalibracji zalecanych przez producenta.
- Charakterystyka środowiska pracy:
- Jeśli przyrząd jest używany w trudnych warunkach środowiskowych, takich jak duże zmiany temperatury, wilgotność czy agresywne substancje, konieczność kalibracji może być większa. Środowiskowe czynniki mogą wpływać na dokładność i stabilność przyrządu.
- Wartość pomiarów:
- Jeśli dokładność pomiarów jest kluczowa dla danego procesu lub zastosowania, należy rozważyć skrócenie interwałów kalibracji. W przypadku zastosowań, gdzie błędy pomiarowe mają istotne konsekwencje, kalibracje powinny być częstsze.
- Normy przemysłowe i regulacje:
- W niektórych branżach istnieją specyficzne normy przemysłowe lub regulacje, które określają interwały kalibracji. Należy dostosować się do tych wymagań, aby spełnić normy branżowe i prawne.
- Historia kalibracji:
- Jeśli historia kalibracji danego przyrządu wykazuje niestabilność lub częste potrzeby dostosowania, może to sugerować konieczność skrócenia interwałów kalibracji,
- W wielu przypadkach, standardowy interwał kalibracji lub wzorcowania wynosi 12 miesięcy. Jednak w środowiskach wymagających wysokiej dokładności, może być konieczne częstsze wykonywanie danej usługi.
Usługa kalibracji i wzorcowania przyrządów pomiarowych — zachęcamy do kontaktu
Regularne wzorcowanie przekładników prądowych, podobnie jak innych urządzeń pomiarowych, jest niezbędne do utrzymania ich sprawnego działania i zapewnienia wiarygodności wyników pomiarów. Jeśli są Państwo zainteresowani naszą usługą kalibracji i wzorcowania aparatury pomiarowej, zapraszamy do skontaktowania się z nami. Oferujemy indywidualne doradztwo, aby dopasować nasze usługi do specyficznych potrzeb każdego klienta. Nasz zespół służy pomocą zarówno w kwestiach technicznych, jak i w zakresie doboru odpowiednich materiałów i procesów. Skontaktuj się z nami, aby umówić się na konsultację lub uzyskać wycenę. Zapewniamy profesjonalizm i najwyższą jakość usług.