Puszki do betonu, o co w tym chodzi?

Puszki do betonu, o co w tym chodzi?

Puszki do betonu, o co w tym chodzi?

kaiser puszki beton

Puszki do betonu, o co w tym chodzi?

Łatwiejsze prowadzenie instalacji w betonie, dzięki puszkom elektrycznym do betonu firmy Kaiser.

Puszki do betonu są kolejną grupą produktów w serii artykułów dotyczących puszek elektroinstalacyjnych. Są to produkty specjalistyczne przeznaczone do wielu zastosowań. Budownictwo betonowe wiąże się z dużymi trudnościami związanymi z prowadzeniem instalacji elektrycznych po wybetonowaniu. Dlatego ułożenie instalacji przed zalaniem betonem jest zdecydowanie tańsze. Wiele lat doświadczeń w tej branży zaowocowało wypuszczeniem na rynek specjalnych rozwiązań konstrukcyjnych. Wiodącym producentem takich rozwiązań jest firma Kaiser.

Pierwszym rodzajem puszek elektrycznych, na którym się skupimy, są puszki do betonu B1. Jest to seria dedykowana do zalewania betonem na budowie. Niewątpliwym atutem takiego rozwiązania jest możliwość montażu puszek zarówno do zbrojenia, jak i do szalunku. Wystarczy dokupić do puszki specjalne łapki i przy pomocy druta wiązałkowego przymocować nimi puszkę do zbrojenia. Taka technologia zapewnia dużą oszczędność czasu przy montażu instalacji przez elektryka.

Puszki elektroinstalacyjne można uzupełnić o akcesoria ułatwiające prowadzenie instalacji w betonie, takie jak tuleje końcowe oraz łączniki ścienno-sufitowe. Rozwiązania te są przygotowane do wielu typów puszek elektrycznych - możemy prowadzić instalację w peszlach o średnicach 20, 25 i 32 mm. Niewielkie wymiary tulei umożliwiają przeprowadzanie peszli także między ciasno ułożonymi prętami zbrojeniowymi bez potrzeby czasochłonnego ich wycinania. Optymalny promień zagięcia w łączniku ścienno-sufitowym i dokładnie przylegające uchwyty rur zapobiegają występowaniu krawędzi w przepustach. Dzięki temu możliwe jest wprowadzanie kabli z obu stron. Elementy te zdecydowanie przyspieszają pracę czego efektem jest znaczna oszczędność pieniędzy.

Puszki do betonu serii B2są dedykowane do zakładów zajmujących się prefabrykacją betonową. W fabrykach tych często wiele lat temu powstawała tzw "wielka płyta" - aktualnie zlokalizowane są tam zmodernizowane i zmechanizowane zakłady produkujące wysokiej jakości elementy gotowe do budowy domów jednorodzinnych, bloków mieszkalnych oraz inwestycji wielkogabarytowych. Pod względem skali budownictwa prefabrykowanego daleko jesteśmy od wielu krajów Zachodnich. Dlatego jest duże pole do rozwoju dla rodzimych firm. Jak bowiem donosi portal Deluxe Modular 84% nowych budynków jednorodzinnych w Szwecji powstaje w technologii prefabrykowanej (głównie domy drewniane w technologii szkieletowej). W USA jest to 5%, w Niemczech 9%, w Holandii 20%, a w Japonii 28%. Zauważalne są jednak zmiany, które potwierdzają dane GUS. Wynika z nich, że w pierwszym półroczu 2019 roku z 92,6 tysięcy mieszkań oddanych do użytkowania aż 4,2 tys. powstały w technologii, którą w powszechnym rozumieniu nazwalibyśmy wielkopłytową. To już 4,6% wszystkich lokali oddanych w tym czasie do użytkowania.

Mnogość opcji gwarantuje kompleksowe rozwiązanie wszystkich problemów, które mogą się pojawić na etapie prefabrykacji. Coraz bardziej popularnym produktem staje się obudowa do oświetlenia LED. Technologia ta na dobre zadomowiła się w Polsce, gdyż oferuje idealne parametry świecenia przy stosunkowo długim czasie pracy. Niestety pojawiają się w związku z nią problemy takie jak konieczność zainstalowania transformatorów i zasilaczy. Inżynierowie z firmy Kaiser przewidzieli wszystkie te problemy i przeznaczyli miejsce także dla tych elementów.

Kryzys gospodarczy jest okresem, w którym szczególną uwagę poświęca się zmniejszaniu kosztów produkcji. Systemy montażowe przeznaczone do budownictwa betonowego pozwalają na zdecydowane zmniejszenie czasu wykonywanych prac elektrycznych. Starannie zaplanowana instalacja jeszcze na etapie projektowania, a później w fabryce jest wykonywana znacznie szybciej niż przy użyciu tradycyjnych sposobów. Tym bardziej że wycinanie rowków w wysokiej jakości betonie jest i kosztowne i czasochłonne. Podobne problemy powstają przy wykonywaniu przepustów oraz otworów na osprzęt elektryczny, do których wykonania konieczny jest drogi sprzęt elektromechaniczny. Specjalne wiertła, koronki i tarcze szybko zużywają się w trakcie pracy. Poza tym powstaje hałas i dużo pyłu. To wszystko podraża i spowalnia proces budowy. Dlatego tak korzystne może okazać się użycie puszek elektroinstalacyjnych firmy Kaiser wykonanych według najnowszych technologii.

Michał Żerebecki

Autor artykułu

Zapytaj o produkt

Napisz wiadomość

61 840 47 21

Oceń ten artykuł